Dies ist ungeplant und dient zur Reparatur defekter oder beschädigter Ausrüstung oder Bauteile, wenn ein Problem auftritt. Leider führt dieser Ansatz zum ungünstigsten Zeitpunkt zu einer Unterbrechung der Produktion und folglich nicht nur zu einer Produktionsverzögerung, sondern auch zu hohen Kosten und somit negativen Auswirkungen auf die Profitabilität Ihres Unternehmens.

Dies erfolgt proaktiv und ist geplant. Als Unterstützung erfolgen regelmässige und vordefinierte Inspektionen, um den Zustand der Ausrüstung und der Bauteile zu überwachen, die Instandhaltungsaktivitäten sind geplant. Der Zeitplan wird so erstellt, dass minimale Auswirkungen auf die laufende Produktion bestehen und zwischen den vorbeugenden Instandhaltungseingriffen keine Ausfälle verursacht werden. Die vorbeugende Instandhaltung ist auf Grundlage der Produktionsart und des Produktionsvolumens perfekt auf die technischen Bedürfnisse der Anlage ausgerichtet und sorgt für maximale Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit bei geringen Instandhaltungskosten.

Die digitalen und datenorientierten Technologien von heute ermöglichen uns die Ergänzung um ein vorbeugendes Element, das nicht an einen festen Zeitplan gebunden ist, sondern lediglich dazu dient, zum richtigen optimalen Zeitpunkt einen Eingriff vorzunehmen, wenn das Kosten-Nutzen-Verhältnis ideal ist. Wir haben ein wachsendes Portfolio an Funktionen, die in den kommenden Monaten und Jahren eingeführt werden.