La extrusión es la tecnología usada para elaborar distintos productos, como los cereales, los ingredientes, los alimentos para mascotas y el pienso para peces. La extrusión en caliente puede gelatinizar el almidón, texturizar y desnaturalizar la proteína según la energía mecánica generada, modificando la estructura original de la materia prima en productos terminados.
En cambio, la masa de trigo se prepara y forma mediante extrusión en frío para conservar las proteínas para la formación de gluten.
Las soluciones para la fabricación de cereales para desayuno de Bühler incluyen la experiencia en las tecnologías y procesos relacionados con cereales preparados, productos directamente expandidos, copos multicereales y copos de maíz.
Los sistemas de extrusión para ingredientes alimenticios producen harinas y almidones modificados, pan molido y subproductos con valor añadido de molienda de trigo, proteínas texturizadas, arroz enriquecido y reconstituido, pan tostado, productos de extrusión texturizados o sustitutos de carne.
Las soluciones para la fabricación de pienso para peces de Bühler presentan un diseño de planta completo y una instalación para la producción de distintos pellets, ya sean flotantes, de hundimiento o de hundimiento lento para gambas, salmones, truchas y peces de agua salada, entre otros.
Las soluciones de extrusión de Bühler para la producción de alimento para mascotas incluyen tecnologías de alto rendimiento, conocimientos y soporte de los procesos. Comprenden desde las materias primas hasta embalajes de alimento de primera calidad para perros, gatos y peces.
En el caso de la pasta de trigo, la formación del gluten se produce durante la preparación y extrusión de la masa. La tecnología de prensado depende del tamaño de partícula, que determina el tiempo de mezclado necesario para obtener la hidratación adecuada.
La gelatinización del almidón es clave para conseguir la estructura correcta de una buena pasta a partir de materias primas sin gluten como maíz, arroz, trigo sarraceno, quinoa y legumbres. Polymatik ofrece un proceso constante, limpio y eficiente con inyección directa de vapor y agua caliente.
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